1月24日，安慶石化熱電部通過對3、6號爐煙氣脫硫裝置廢旋給料泵出口管道進行小技改，徹底根除了廢水旋流子頻繁堵塞這個一直困擾脫硫裝置安穩(wěn)運行的“老頑疾”。

　　近一年來，3、6號爐煙氣脫硫裝置由于廢水旋流子內(nèi)徑較小，而石膏漿液中存在有一定的顆粒雜質(zhì)，造成廢水旋流子頻繁堵塞，有時一周都要多次聯(lián)系檢修人員進行疏通清堵。這不僅增加了裝置運行成本，同時因為廢水旋流子堵塞，廢水無法外排，吸收塔液位較高時只能通過開啟吸收塔地坑至老泵房連通閥，把地坑漿液排向老泵房前池，然后通過渣漿泵打到脫水倉。由于石膏漿液中含有大量的石灰石細粉顆粒，極易造成脫水倉(之前運行都是一些顆粒較大的鍋爐煤渣)中心析水元件堵塞，析水無法按時完成，爐渣不能及時排出外運，這就直接威脅到鍋爐的安全運行。

　　為此，該部除塵作業(yè)區(qū)工程技術人員積極查找問題原因，開動腦筋解決問題。他們通過參與廢水旋流子疏通清堵檢修工作，發(fā)現(xiàn)造成廢水旋流子堵塞的原因是石膏漿液中含有較大的顆粒雜質(zhì)。由此他們立即對進入廢水系統(tǒng)的相關管道實施技術改造，在廢旋給料泵至廢水系統(tǒng)出口管道加裝一道過濾網(wǎng)，使較大的顆粒雜質(zhì)不能進入廢水系統(tǒng)，同時定期對濾網(wǎng)進行清洗。

　　目前，改造后投運的廢水系統(tǒng)運行良好，再沒有出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　　(吳奇志魏恒國)